Всё для надежной сварки
Печатная версия материала с сайта svarkainfo.ru - портала о сварке. При использовании материалов с сайта, пожалуйста, всегда указывайте источник или гиперссылку.
показать меню

Главная / Оборудование / Источники питания / Инверторы сварочные / Инверторы сварочные MIG/MAG. EWM, Германия

Инверторы сварочные MIG/MAG. EWM, Германия

PHOENIX 521 ColdArc

Декомпактное исполнение

Панель управления

Основные отличительные свойства:

  • Устройство подачи проволоки в отдельном корпусе: 4-х роликовый привод в прочном металлическом корпусе (1,0+1,2 мм сталь) Ø 37мм, «евро» или DINSE - центральное подключение;
  • Установка стандартной катушки D/K300;
  • Уникальная цифровая система 2-го поколения позволяет получить 100%-ю повторяемость результатов сварки с наивысшим качеством;
  • Оптимальный для паяльных и сварочных работ с минимальным тепловложением (400 С) тонких листов от 0,3 мм, простой в обслуживании с высочайшей функциональностью, большим резервом по мощности;
  • Сварка разнородных металлов.

Основные области применения:

  • Производственные и ремонтные работы с применением сварки и пайки в химической и пищевой промышленности, машиностроении и монтажных работах, автомобилестроение, вагоностроение, судостроение, сооружение резервуаров и контейнеров, возведение стальных конструкций, прибрежных сооружений, самолетостроении, при сварке разнородных (сталь/алюминий, сталь/магнетик), оцинкованных металлов и и.д.;
  • Многофункциональная система для стандартной, импульсной полуавтоматической сварки MIG/MAG, аргонодуговой сварки TIG и сварки стержневыми электродами MMA (диаметр до 6,0мм);
  • Возможность регулирования тепловложения в металл шва и околошовную зону (сварка - пайка);
  • Сварка углеродистых, низко- и высоколегированных сталей (с минимальным выгоранием легирующих элементов), меди, никелевых, алюминиевых и специальных сплавов (сварка различных магниевых сплавов);
  • Сварка сплошной и порошковой сварочной проволокой ф 0,8 – 2,4 мм.

Преимущества стандартной дуги:

  • Сварка короткой дугой
    Пониженное образование брызг, стабильная дуга, минимальный подвод тепла при относительно высокой скорости сварки;
    Сварка на малых токах для применения и труднодоступных местах и заварки корня шва.
  • Сварка со струйным переносом металла
    Мощная с малым разбрызгиванием дуга за счет мелкокапельного, не дающего коротких замыканий перехода металла в шов;
    Сварка на больших токах при высокой мощности расплавления для сварки толстых листов металла.

Преимущества импульсной дуги:

  • Превосходная, почти без брызг дуга, для сварки всех материалов и не требующая последующей зачистки;
  • Цифровая система обеспечивает наилучшие параметры зажигания и сварки с воспроизводимыми результатами;
  • Высокая экономичность - можно сваривать, например, тонкие листы более толстой сварочной проволокой;
  • Надежное сваривание алюминия: 100% зажигание благодаря большому импульсному току и стартовой программе;
  • Улучшенное сваривание высоколегированных сталей контролируемый подвод тепла за счет оптимизированной формы импульсов;
  • Функция суперимпульса MIG/MAG: очень экономичная альтернатива TIG-сварке алюминия, например, для лицевых швов.

Преимущества ColdArc дуги:

Данная модифицированная короткая дуга характеризуется тем, что капельный перенос контролируется с помощью нового высокоскоростного инверторного включения в сочетании с быстрой цифровой регулировкой процесса, предотвращает взрывообразного переход при коротком замыкании капли путем резкого увеличения сварочного тока. На основе высокоскоростной регулировки мгновенных значений с помощью цифрового сигнального процессора (DSP) становится возможным непосредственно перед новым зажиганием дуги за время менее чем 1-2 мс понизить сварочный ток, таким образом, процесс протекает стабильно без взрывообразного перехода капли в сварочную ванну. На заключительном этапе в импульсной фазе дуги после каждого короткого замыкания на электроде всегда образуется капля постоянной величины, что ведет к равномерному протеканию процесса.

Такой процесс можно использовать для различных задач, и прежде всего для автомобилестроения, где обычная короткая дуга не подходит: например, при уже широко используемых толщинах до 0,3 мм, при MIG-пайке с CuSi или припоем на основе цинка, а также при сварке стали и алюминия, при котором необходимо избегать наплавления стали, для сварки таких материалов требуется новое оборудование, позволяющее получить прочное сварное соединение без выжигания защитных покрытий, то есть с минимальным тепловложением. При этом все вмешательства в протекание процесса происходят прямо в источнике тока без механического вмешательства в подачу проволоки, так что при этом можно использовать обычную сварочную горелку и применять данный процесс предпочтительнее для ручной MIG-сварки.

Характерные особенности:

  • Универсальный переносной/передвижной, компактный инверторный аппарат модульной конструкции с воздушным охлаждением;
  • Долговечный, прочный благодаря устойчивому металлическому корпусу и жесткой конструкции;
  • 256 программ (JOBs), 4 главных программ сварки и 16 рабочих операций, которые могут вызываться также с помощью сварочной горелки или устройства дистанционного управления. Серия сварочных аппаратов PHOENIX была сконструирована таким образом, чтобы обеспечить простое и быстрое управление, однако при этом не пожертвовать ни одной функциональной возможностью.
    Для самых распространённых случаев предусмотрены 256 запрограммированных заданий "JOB's" (сварочных заданий). Задание (JOB) определяется четырьмя основными параметрами сварки: способом сварки, видом материала, диаметром проволоки и видом газа.
    Цифровая система рассчитывает необходимые параметры процесса, как например, сварочный ток, сварочное напряжение или импульсный ток в зависимости от настроек.
    Пользователь с помощью кнопок (сигнальные лампочки показывают выбор параметров сварки) вводит задание и задает рабочую точку при помощи однокнопочного управления ручкой настройки. В соответствии с запрограммированными задачами (JOB's) после выбора типа материала автоматически предлагаются типичные, наиболее часто используемые для этого материала виды газов и диаметр проволоки. Нельзя выбирать технически нерациональные комбинации.
    Другие параметры сварки, например, продувка газом, дожигание и т.д., которые для большинства применений предварительно настроены, можно при необходимости индивидуально изменять. Программирование описанных здесь параметров и функций может осуществляться также с помощью персонального компьютера и программы настройки сварочных параметров PHOENIX PCM 300.
  • Возможность самостоятельно составлять и изменять сварочные характеристики без дополнительного оборудования и программ;
  • Сварка TIG постоянным током с контактным зажиганием (Liftarc);
  • 2-тактный, 4-тактный, специальные 2-тактный и 4-тактный режимы, сварка точки;
  • Регулируемый параметр: Скорость подачи проволоки, коррекция сварочного напряжения, динамика, время обратного горения электрода, время продувки газа и др.;
  • Сварка штучными электродами в форсированном режиме (Arcforcing) - качество сварки, функция против прилипания электрода (Antistick) - предотвращает прокаливание электрода, горячий старт (Hotstart) - надежное зажигание;
  • Сварка электродами с основным, рутиловым и целлюлозным покрытиями;
  • Цифровая индикация сварочного напряжения, тока и других параметров сварки;
  • Высокие допуски колебаний сетевого напряжения для стабильной работы в перегруженных сетях;
  • Возможности подключения: устройства дистанционного управления, модуль охлаждения, горелки: «Povercontrol», «Up/Down» и «Retox», в серийном исполнении параллельный и последовательный интерфейс ПК разъёмы в виде опции для автоматизации и документирования;
  • Наивысшее удобство благодаря программированию параметров сварки при помощи встроенной экспертной системы или программного обеспечения Phoenix PCM 300 через ПК;
  • Всемирная коммуникация через Интернет благодаря стандартному последовательному интерфейсу сопряжения с персональным компьютером, например, для обновления программ сварки, дистанционной диагностики системы сварки;
  • Дополнительные стандартные интерфейсы для дистанционного управления, для автоматизации процесса сварки (сигналы Пуск/Стоп, наличие сварочного тока, управляющее напряжение)
  • Разнообразные возможности интегрирования благодаря различным цифровым интерфейсам для программного режима и режима управляющего напряжения, системы промышленных шин (Profibus, Interbus, CAN-BUS, Devicenet) и подключение устройств DV (холодная проволока, плоская проволока и т.д.)

Технические характеристики

Наименование параметра Значение

Пределы регулирования сварочного тока (плавная настройка), А

5 -520

Сварочный ток при относительной продолжительности включения (ПВ) и темп. окружающей среды 20°C:

ПВ, % MIG/MAG, А TIG, А ММА, А

60%

100%

520

420

520

420

520

420

Сварочный ток при относительной продолжительности включения (ПВ) и темп. окружающей среды 40°C:

Напряжение холостого хода В, не менее

79

Скорость подачи проволоки, м/мин

0,5 - 24

Система подачи проволоки

4-х роликовая (37 мм)

Приводные ролики (сталь), мм                                   

1,0 и 1,2

Сетевое напряжение (50 / 60Hz), В / допуски

3x400 -25%; +20%
3x415 -25%; +15%

Потребляемая из сети мощность, кВт, не более

31,6

Рекомендуемая мощность генератора, кВт

42,8

Сетевые предохранители (плавкие)

3х16А инерционные

Габаритные размеры, мм

1100 x 455 x 950

Масса сварочного аппарата, кг, не более

124,5

Изготовлен по нормам

IEC 60974/EN 60974/VDE 0544 EN 50199/VDE 0544 часть 206

Комплект поставки

Наименование Кол-во
Инвертор сварочный PHOENIX521 сoldArc (на колесах) 1
Подающее устройство PHOENIX DRIVE 4L coldArc 1
Адаптер для катушки K300 1
Горелка для полуавтоматической сварки, водоохлаждаемая  SB-500W 1
Редуктор давления CONSTANT 2000 1
Комплект силовых кабелей, вставками магистральными, зажимом минусовым, набор шлангов для водяного охлаждения, шланг для газа 1
Сетевой кабель с розеткой 1
Паспорт 1

Цена: Уточнять руб.



 в корзину кол-во 

Теги: Array