Сварка под флюсом является процессом, при котором дуга закрыта слоем сварочного флюса.
При сварке под флюсом сварочная проволока автоматически подается сварочной головкой в горку сварочного флюса. Между концом сварочной проволоки и кромками свариваемого металла горит электрическая дуга. Сварочная дуга нагревает до расплавления часть флюса, конец сварочной проволоки и свариваемые кромки основного металла, образуя сварочную ванну. Дуга горит в пузыре расплавленного шлака, который содержит ионизированные газы. Сварочная проволока плавится дугой и капли переносятся через дугу в сварочную ванну. Состав капель при этом формируется из порошкообразных металлических, раскисляющих и шлакообразующих компонентов наполнителя порошковой проволоки, ее оболочки. Все это перемешивается в сварочной ванне с расплавляемым основным металлом и образуется сварной шов. Когда сварочная ванна остывает, застывший шлак образует шлаковую корку. Состав газового пузыря оказывает влияние на степень дегазации металла сварочной ванны, характер переноса металла капель через дугу, металлургические реакции в зоне плавления.
Однодуговая сварка под флюсом считается наиболее типичным и распространенным процессом. При этом используется как постоянный ток обратной полярности, так и переменный ток. Производительность процесса может быть увеличена при сварке двумя, тремя, четырьмя и более проволоками в общую ванну.
Главные преимущества дуговой сварки под флюсом
Высокая производительность плавления
Высокая скорость сварки
Минимальные потери (на разбрызгивание)
Большая глубина проплавления
Улучшенное качество формы валика
Отсутствие негативного эффекта от дыма и излучения дуги
Возможность комплексного легирования шва через проволоку и флюс
Характерные особенности бесшовных порошковых проволок TOPCORE при сварке под флюсом
Координация главных легирующих элементов с требуемым химическим составом
Точное управление содержанием кислорода в металле шва
Добавки микролегирующих элементов для оптимизации структуры металла шва
Применение многодуговой односторонней и двусторонней сварки для соединений рассчитанных на работу при температурах до -60°С
Улучшенный характер переноса металла капель через дугу (более «спокойный» процесс)
Лучшие экономические показатели в сравнении со сваркой проволокой сплошного сечения из-за более высокой скорости плавления проволоки (на 20 – 30 %) и более высокой скорости сварки
Меньшее количество необходимых модифицирующих добавок, также уменьшающее общие затраты на сварку
Если Вам необходима помощь в подборе сварочных материалов, Вы можете позвонить нам по телефону: +7 (343) 383-10-05.
Twitter
Вконтакте
Livejournal
Facebook
Мой Мир
Google Buzz
Gmail