Все для надежной сварки! Сварочное оборудование и материалы
English version
Вход Регистрация
ВИДЕО, книги, программы по сварке Документы Наш блог (статьи) Технологии сварки Технологии пайки Технологии наплавки История сварки Техника безопасности при сварке Интернет-учебник Образование межатомных связей при сварке Влияние легирующих элементов на структуру металла Физические основы сварки Вакуумная защита сварочной ванны Механизмы сварочных автоматов. Сварочная головка Механизмы подачи присадочной проволоки Механизмы колебаний электрода поперек шва Выбор основных параметров процесса аргонодуговой сварки Выбор вольфрамового электрода Технология сборки и сварки решетчатых конструкций Кристаллизация металла в сварочной ванне Шлаковая ванна Образование соединений при контактной сварке Режим контактной сварки и свариваемость металлов Области применения контактной и других видов сварки термомеханического и механического классов Классификация и типы машин контактной сварки Классификация сварных соединений и швов Справочное руководство по ручной сварке стержневыми электродами Справочное руководство по сварке МИГ/МАГ Справочное руководство по сварке ВИГ Общие сведения об источниках питания Сварочные выпрямители Принцип действия выпрямителя с инвертором Общие сведения о сварочных трансформаторах Параллельная работа источников питания сварочной дуги Единая система обозначения и классификация источников питания для сварки Применение роботов в сварочной технологии Дополнительная обработка сваренных узлов Сварные соединения арматуры железобетона Изготовление арматурных сварных конструкций Сварка балок. Изготовление конструкций балочного типа Сварочные и сборочно-сварочные технологические приспособления Механическое и вспомогательное оборудование сварочных установок Установки для сварки и наплавки Системы вентиляции и пылезащита Назначение сварочных материалов Общие сведения о составе сварочных материалов и содержании водорода в металле швов Математическое моделирование абсорбции газов металлом в процессе сварки Редукторы Обращение с горелками Классификация покрытых электродов Характеристики электродов Основной металл, свариваемость, напряжения и деформации при сварке. Выбор основного металла Свариваемость металлов и сплавов Основные методы определения свариваемости Напряжения и деформации при сварке Системы управления сварочными источниками Физико-химические свойства горючих газов Защитные газы Технико-экономическая оценка способов тепловой резки Технологический процесс производства сварных конструкций Особенности получения соединений в микроэлектронике Особенности и требования к сварочным соединениям в электронике Порядок и беспорядок в мире атомов Расположение точечных дефектов в решетках Контроль качества сварки Металлы и сплавы Словарь терминов Персоналии Фотоленты Сварка и творчество

ГлавнаяВиртуальная библиотекаИнтернет-учебник → Порядок и беспорядок в мире атомов

Интернет-учебник

Порядок и беспорядок в мире атомов

Указанные закономерности расположения атомов в решетке относятся к идеальным кристаллам. В природе порядок и беспорядок сосуществуют, и одно предопределяет другое. Разница лишь в мере или их соотношении. Все рассмотренное выше относится к «порядку». В реальном же кристалле наряду с «порядком» наблюдается и определенная доля «беспорядка». Это проявляется в наличии некоторого количества дефектов или несовершенств кристаллического строения. Хотя их относительная концентрация может быть небольшой, но изменения, вызванные ими, могут быть весьма существенными. Атомные дефекты могут влиять на механические, электрические, магнитные, оптические и другие свойства кристаллов. В качестве иллюстрации приведем лишь один пример: тысячные доли атомного процента некоторых примесей к чистым полупроводниковым кристаллам изменяют их электрическое сопротивление в 105—106 раз.

Дефекты (несовершенства) кристаллического строения подразделяют по геометрическим признакам на точечные (нульмерные), линейные (одномерные), поверхностные (двумерные).

Точечные дефекты малы во всех трех измерениях. Их размеры не превышают нескольких атомных диаметров. К точечным дефектам относятся вакансии, межузельные атомы, примесные атомы замещения и внедрения и их комплексы. Эти дефекты являются наиболее локализованной областью внутренних напряжений и деформаций и отличаются наибольшей диффузионной подвижностью. Это обусловливает их особую роль в формировании очагов замедленного разрушения сварных соединений.

Современные представления о длительной прочности сварных соединений в существенной мере опираются на теорию точечных дефектов, кинетику возникновения и аннигиляции вакансий. Определяющая роль принадлежит вакансиям в механизме и кинетике диффузии и самодиффузии. В то же время на обычные механические свойства они практически не влияют.

К линейным дефектам относятся дислокации. Они были введены в теорию твердого тела в 1934 г. Тейлором, Орованом и Поляни, чтобы объяснить очень большое (в 103—104 раз) различие между теоретически рассчитанной Я.И. Френкелем (исходя из прочности химических связей) и реальной экспериментально определяемой прочностью (сопротивление деформированию). Изучать их свойства экспериментально стало возможным после появления электронного микроскопа (-1950 г.). Теория дислокаций, объяснившая причину низкой прочности реальных металлов, достигла полного признания, когда удалось получить бездислокационные кристаллы, так называемые «усы» (очень малого диаметра — порядка одного мкм при длине в несколько мм), прочность которых оказалась близка к теоретической. Зависимость между реальной прочностью и плотностью дислокаций схематически представлена на рисунке 2.7.

Наименьшая прочность и одновременно наибольшая пластичность (min зависимости) обеспечивается после отжига. При этом плотность дислокаций 107 108 см/см3. Весьма трудно, а при обычных макроразмерах и невозможно, уменьшить плотность дислокаций, чтобы реализовать упрочнение по крутовозрастающей левой ветви. На практике используют упрочнение по правой пологовозрастающей ветви за счет наклепа, упрочняющей термообработки, легирования, введения в металл дисперсных частиц и других методов создания элементов структуры, обеспечивающих торможение скользящих дислокаций.

Поверхностные, или двумерные, дефекты малы только в одном измерении. К ним относятся границы зерен, блоков, двойников, дефекты упаковки, границы доменов в сверхструктуре. Эти дефекты, обладая повышенной энергией, упруго взаимодействуют с дислокациями и, затрудняя их скольжение, обеспечивают упрочнение металла. Большое значение при сварке давлением имеет строение непосредственной поверхности твердого тела. Причем особые свойства поверхности (и физические, и химические) позволяют рассматривать ее как особый дефект, к ликвидации которого и приводит сварка.


Рис. 2.7. Прочность кристаллов в зависимости от искажений решетки

Указанные дефекты кристаллического строения являются непременным атрибутом твердого тела. Практически невозможно или весьма трудно получить кристалл без них. А вырастить кристалл без вакансий даже теоретически невозможно. Дефекты существенно влияют на структуру и свойства металлов. В отличие от сварки плавлением, велика их роль и в механизме формирования неразъемных соединений при сварке давлением.

Источник: Конюшков Г.В., Мусин Р.А. Специальные методы сварки давлением. Ай Пи Эр Медиа, 2009

Теги: сварка



Голос: + 0 - | просмотров: 2934 | версия для печати... | обсудить на форуме...

 

комментариев нет

добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи!


На правах рекламы:



Партнеры



Источники питания для сварки





Сейчас на портале



Зарегистрированных участников (0)
Гостей (14)

Календарь

< Май 2012  
ПнВтСр ЧтПтСб Вс
  01 02 03 04 05 06
07 08 09 10 11 12 13
14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27
28 29 30 31      


Подписка на рассылки






Облако тегов




Карта портала     Контакты     Реклама на портале     Наши кнопки     RSS-ленты     В начало страницы

добавить на Яндекс

Перепечатка материалов портала, включая сообщения из форумов, допускается только с согласия редакции портала. Прямая ссылка на портал "Svarkainfo.ru: Все для надежной сварки!" обязательна.
Разработка и поддержка © 2007-2012 НПФ Шторм: передовые технологии сварки и резки: сварочное оборудование, сварочные аппараты.

Яндекс.Метрика
закрыть
Вход
  Регистрация  Забыли пароль?