К решетчатым конструкциям относятся плоские (стропильные и подстропильные фермы, плоскости пространственных решетчатых конструкций, фонари и т. п.) и пространственные конструкции (опоры линии электропередач, решетчатые колонны, мачты, башни и т. п.).
Плоские решетчатые конструкции собирают с помощью кондукторов или копиров. Используют специализированные кондукторы наиболее распространенных типов для сборки ферм или инвентарные кондукторы, состоящие из универсальных сборочных элементов для фиксации стержней и деталей ферм. Универсальные сборочные элементы можно легко перестроить на строганой поверхности стеллажа для сборки ферм того или иного типа.
Для сборки ферм типа «Молодечно» применяют кондуктор со специальными пневматическими и винтовыми прижимами, фиксаторами и карманами, которые устанавливают на сборочной плите. Пояса ферм, ранее собранные с фланцами, укладывают на кондуктор, закрепляют пневматическими фиксаторами (рис. XIX.5) и пробками через отверстия в плите. Затем раскладывают с ориентацией по карманам раскосы и прижимают их к поясам пневмоприжимами. Дополнительно винтовыми прижимами фиксируют положение поясов. Производят прихватку соединений, освобождают прижимы и переносят ферму в кантователь для сварки, конструкция которого предусматривает возможность сварки одновременно двух ферм (рис. XIX.6). Сварку ведут в защитном газе или порошковой самозащитной проволокой механизированным способом. Перспективным является изготовление ферм из одиночных уголков с применением точечной дуговой сварки (табл. XIX.II). Схема участка механизированной сборки и сварки таких ферм представлена на рис. XIX.7, а сварной узел фермы — на рис. XIX.8. Полуфермы собирают в тележке-кондукторе с помощью пневмоприжимных закрепляющих приспособлений. Затем тележку-кондуктор передвигают в зону сварки к сварочным автоматам для сварки узлов.
XIX 6. Кантователь для сварки ферм
1 — опора; 2 — привод; 3 — планшайба; 4 — рама; 5 — захваты на 2 фермы
XIX.7. Схема механизированного участка сборки и сварки стропильных ферм из одиночных уголков
1 — сварочный пост; 2 — места складирования полуфабрикатов; 3 — место и аппаратура контроля качества полуферм; 4 — место складирования готовых полуферм; 5 — блоки пневмоавтоматики: 6 — сварочные установки для точечной дуговой сварки; 7 — пульты управления; 8 — тележка-кондуктор; 9 — механизм доводки; 10 — сварочные выпрямители; 11 — рельсовый путь
XIX.8. Конструкция узла стропильной фермы
Все операции по перемещению сварочной установки и наводке электродов в точки свариваемого узла, подъем нижнего и опускание верхнего электродов, сварка в течение установленного времени, выдержка нижнего электрода для кристаллизации ванны, дальнейшее перемещение установки для сварки следующей точки полностью автоматизированы; управление осуществляют операторы с двух пультов. Для устранения брака (прожоги, отсутствие сквозного провара) предусмотрен сварочный пост. Данная технология является опытной и подлежит доработке в производственных условиях.
XIX.II. Режимы точечной дуговой сварки проволокой диаметром 5 мм стропильных ферм
Пространственные решетчатые конструкции, как правило, собирают в кондукторах-кантователях (рис. ХIХ.9). Конструкции с параллельными поясами собирают, начиная с поясных уголков, которые укрепляют фиксаторами в планшайбы кондуктора, затем С помощью подъемного копира укладывают элементы решетки и закрепляют их прихватками. Конструкции пирамидальной формы обычно собирают в два приема. Сначала на копире монтируют две боковые плоскости (фермы), а затем в специальный кондуктор-кантователь укладывают собранные плоскости и соединяют их решеткой. Собранные на прихватках конструкции подают на сварочный стеллаж для сварки в углекислом газе.
Элементы решетчатых трубных конструкций с фланцевыми соединениями собирают в кондукторе, обеспечивающем точную фиксацию положения фланцев и труб. После прихватки собранные элементы подают на сварочный манипулятор, где сваривают фланцы и трубы в углекислом газе.
Twitter
Вконтакте
Livejournal
Facebook
Мой Мир
Google Buzz
Gmail