Главная
→ Виртуальная библиотека
→ Контроль качества сварки
→ Основные положения о порядке применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов
Контроль качества сварки
Основные положения о порядке применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов
Указанный порядок (РД0З — 615—03) зарегистрирован в Минюсте РФ (№ 4811 от 20 июля 2003 г.) и устанавливает порядок применения технологий сварки (наплавки), предназначенных для использования и/или используемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов, а также требования и условия проведения испытаний освидетельствования (далее по тексту — аттестация) и оформления их результатов.
Использование неаттестованных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов не допускается.
Аттестация технологии сварки и наплавки подразделяется на исследовательскую и производственную.
Исследовательскую аттестацию проводят при подготовке к применению новых (ранее не аттестованных) технологий сварки с целью подтверждения того, что они обеспечивают количественные характеристики сварных соединений, металла шва и наплавленного металла, указанные в проектно-конструкторской документации сварные конструкции и требования специальных технических регламентов к опасным производственным объектам, а до вступления их в действие — нормативной документации, утвержденной или согласованной с Госгортехнадзором России, а также для определения количественных характеристик сварных соединений, необходимых для расчетов при проектировании, и для обеспечения безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах.
К подлежащим исследовательской аттестации технологиям относятся:
технологии сварки и наплавки изделий из материалов новых марок, разрешение на применение которых для изготовления технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах подлежит оформлению в порядке, установленном общими и специальными техническими регламентами, а до вступления их в силу — соответствующими нормативными документами Госгортехнадзора России;
технологии сварки и наплавки с применением новых способов сварки или способов, не предусмотренных действующей нормативной документацией, согласованной с Госгортехнадзором России;
технологии сварки и наплавки с использованием сварочных материалов, не предусмотренных действующей нормативной документацией, согласованной с Госгортехнадзором России для выполнения конкретным способом сварки (наплавки) соответствующих сварных соединений.
Производственную аттестацию технологии сварки и наплавки осуществляют с целью подтверждения того, что организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений, применяемых на опасных производственных объектах, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки (наплавки) по аттестованным технологиям, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, обеспечивают соответствие требованиям к опасным производственным объектам общих и специальных технических регламентов, а до их вступления в силу — нормативных документов, утвержденных или согласованных Госгортехнадзором России, конструкторской (в части требований к сварке и контролю качества) и технологической документации.
Производственную аттестацию подразделяют на первичную, периодическую и внеочередную.
Первичную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят в тех случаях, когда организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, впервые применяет аттестуемую технологию в своей организации, либо в тех случаях, когда в технологию, прошедшую производственную аттестацию, внесены изменения, выходящие за пределы области распространения, указанные в «Свидетельстве НАКС о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии» или в нормативных документах.
Периодическую производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят через каждые четыре года в случае, когда организация-заявитель, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, постоянно применяет технологию, прошедшую первичную производственную аттестацию в своей организации, а также после перерыва в применений данной технологии свыше одного года.
Внеочередную производственную аттестацию технологии сварки и наплавки проводят по требованию территориальных органов Госгортехнадзора России в тех случаях, когда организация-заявитель, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом или реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов, выпускает продукцию, не соответствующую требованиям нормативных документов в части обеспечения промышленной безопасности.
В июне 2008 г. принята «Новая редакция по применению РД 3-615-03» (См.: Материалы консультационно-информационного семинара «Система аттестации сварочного производства — 2008».— М.: НАКС, 2008.). Документ разработан применительно к «Перечню групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестованными сварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки)» и дополнительно включает:
строительные конструкции — СК:
а) металлические строительные конструкции (СК-1);
б) арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций (СК-2);
в) металлические трубопроводы (СК-3);
г) конструкции и трубопроводы из полимерных материалов (СК-4);
конструкции стальных мостов — КСМ:
а) металлические конструкции пролетных строений, опор и пилонов стальных мостов при изготовлении в заводских условиях (КСМ-1);
б) металлические конструкции пролетных строений, опор и пилонов стальных мостов при сборке, сварке и ремонте в монтажных условиях (КСМ-2).
Документ может применяться также для иных объектов по согласованию с организацией-заявителем.
Основные параметры аттестуемых технологий сварки (наплавки), критерии определения области распространения результатов аттестации, методов контроля и видов испытаний, предусмотренные в данном документе, базируются на национальных нормативных и руководящих документах по сварке и дополнены требованиями документов, регламентирующих процессы сварки для конкретных технических устройств опасных производственных объектов. В целях гармонизации процедур проведения производственной аттестации технологий сварки (наплавки) в данном документе учитываются положения международных стандартов ISO/TR 15608:2005(E); EN ISO 15608; EN ISO 15609; EN ISO 15610; EN ISO 15611; EN ISO 15612; EN ISO 15613; EN ISO 15614, ISO 6935-1: 2006, ISO 6935-2: 2006, ISO 4063: 90; EN ISO 17660-1:2006; EN ISO 17660-2:2006 DIN 18800-7:2002; EN ISO 3834-(l-5):2005; ISO 6935-1:2007.
Аттестуемая технология сварки (наплавки) — это комплекс работ, предусмотренных соответствующей промышленно-технологической документации (ПТД) по сварке (наплавке) при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции конкретных технических устройств опасных производственных объектов и выполняемых одним способом сварки.
ПТД определяет аттестуемую технологию сварки и должна быть представлена в виде технологических инструкций и карт технологического процесса выполнения сварного соединения или элемента сварной конструкции, включающих исчерпывающие сведения об основных операциях и параметрах технологического процесса. ПТД должна содержать требования к подготовке сварного соединения к сварке, сварочным материалам, оборудованию (сварочному, сборочному и вспомогательному), предварительному и сопутствующему подогреву, к параметрам процесса сборки и сварки, в том числе к последовательности выполнения прихваток, швов и отдельных слоев, к термической обработке после сварки, методам контроля, объему контроля, к качеству и др.
Основанием для разработки ПТД должны служить нормативные документы, определяющие общие требования к соответствующим техническим устройствам опасных производственных объектов (РД, ПБ, СНиП, СП, СТО), проект производства работ, чертежи с указаниями технических требований по сварке.
Допускается аттестация технологии, в которой используется несколько способов сварки (наплавки) в случае последовательного их применения при выполнении одного сварного соединения (наплавки), т.е. при комбинированных методах.
В перечень способов сварки дополнительно включены:
Т (71) — термитная сварка (выводов ЭХЗ промысловых и магистральных трубопроводов);
Л — лазерная сварка;
К — кузнечная сварка (при соединении стержней и прутков металлоконструкций ПТО).
Дополнительно рассмотрены способы сварки, применяемые при изготовлении и монтаже СК и КСМ.
Термитная (Т) и кузнечная (К) сварка относятся к методам сварки давлением. В данном пособии из-за их особо специфических применений этот способ сварки не рассматривался.
Источник: Конюшков Г.В., Мусин Р.А. Специальные методы сварки давлением. Ай Пи Эр Медиа, 2009