Все для надежной сварки! Сварочное оборудование и материалы
English version
Вход Регистрация
ВИДЕО, книги, программы по сварке Документы Наш блог (статьи) Технологии сварки Технологии пайки Технологии наплавки История сварки Техника безопасности при сварке Техника безопасности при сварке Требования безопасности и эргономики к конструкции источников питания для сварки Основы техники безопасности при газовой сварке и резке Техника безопасности при дуговой электросварке Организация безопасного производства электросварочных работ Организация безопасного производства газосварочных (газорезательных) работ Средства индивидуальной защиты при производстве сварочных работ Меры безопасности при эксплуатации источников питания для сварки Сварка. Общие правила для всех видов конструкций. Металлические конструкции. СНиП III-18-75 Техника безопасности в электродном производстве Правила электротехнической безопасности Пожарная безопасность при сварке Борьба с шумом и вибрацией Освещение сборочно-сварочных цехов Принципы общеобменной вентиляции сварочных цехов Выбор схем общеобменной вентиляции сварочных цехов Эффективность вентиляционных систем и пути их совершенствования Интернет-учебник Контроль качества сварки Металлы и сплавы Словарь терминов Персоналии Фотоленты Сварка и творчество

ГлавнаяВиртуальная библиотекаТехника безопасности при сварке → Требования безопасности и эргономики к конструкции источников питания для сварки

Техника безопасности при сварке

Требования безопасности и эргономики к конструкции источников питания для сварки

При конструировании и изготовлении источников учитывают положения Системы стандартов безопасности труда (ССБТ), а также ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 «Источники питания для сварки. Требования безопасности», идентичного стандарту Международной электротехнической комиссии IEC 60974-1:1998 подобного названия. По этому стандарту входные цепи источников рассчитывают на подключение к сети переменного тока напряжением не более 1000 В, обычно — на 380 В. Бытовые источники обычно подключают к сети 220 В. Если источник работает в среде без повышенной опасности поражения электрическим током, то напряжение холостого хода не должно превышать 113 В пикового значения. Например, для источника переменного тока это соответствует 80 В действующего (среднеквадратичного) значения. Если источник переменного тока предназначен для работы в среде с повышенной опасностью, то его напряжение холостого хода ограничивается 48 В действующего значения. Напряжение холостого хода при механизированной сварке может достигать 141В пикового значения (для переменного тока 100 В действующего значения). Для специальных способов, например, плазменной резки допускается напряжение 500 В. Подключение источника к сети выполняется на доске зажимов, выполненной из прочного изоляционного материала. Провода питающего кабеля присоединяются к стальным зажимам гайками или болтами с шайбами, а сам кабель дополнительно крепится к корпусу. Доска имеет надпись «сеть» и закрывается крышкой с помощью винтов. Если у источника предусмотрена возможность подключения к разным сетям питания, например, 220 В и 3 х 380 В, то зажимы маркируются, чтобы предотвратить путаницу. Если источник укомплектован постоянно подключенным кабелем, то его длина не должна превышать 2 м, а провода снабжаются маркировкой, в частности провод для подключения к нейтрали сети может быть полосатым желто-зеленым.

Устройства для включения-выключения питания (контактор, автоматический выключатель) должны переключать все фазные провода и давать видимую информацию о включенном состоянии (положение рукоятки, сигнальная лампа и т. д.). Не должно быть гальванической связи входной и сварочной цепей — их связь осуществляется только через трансформатор. Не допускается внутреннего соединения сварочной цепи с заземлением, корпусом и другими металлическими деталями. Внутренние провода должны иметь двойную изоляцию (основную и дополнительную на случай повреждения основной) или усиленную основную изоляцию и соответствующее расчетным токам сечение. Провода закрепляют, чтобы избежать их разматывания и касания друг друга и корпуса. Подвижные катушки и шунты, а также неизолированные провода сварочных цепей располагают с достаточным воздушным зазором от остальных частей.

Подключение сварочных проводов к источнику выполняется с помощью быстродействующих байонетных разъемов или винтовым соединением на доске зажимов, отдельной от доски зажимов входной цепи. Разъемы и зажимы маркируются знаками « —» и « + » или символами электрододержателя (горелки) и струбцины (детали). Корпус источника должен иметь болт на защищенном от коррозии участке с определенным символом или надписью «Земля» (РЕ —point of earthing) для крепления внешнего защитного провода (заземления).

Если корпус источника выполнен в форме шкафа, то он должен иметь электрическую блокировку дверей или запираться на замок. Конструкцией осциллятора предусматривается блокировка, исключающая его работу при снятом кожухе, и не допускается непосредственный контакт цепей высокой и низкой частоты. Если в составе источника имеются конденсаторы, то при выключении источника необходимо предусмотреть их автоматический разряд ниже 60 В в течение 1 с.

Источники, как и другие виды электротехнических изделий, по способу защиты человека относят к одному из пяти классов: 0, 0I, I, II и III. Классу 0 соответствуют источники, имеющие по крайней мере рабочую (основную) изоляцию и не имеющие заземления. Таковы, например, агрегаты с двигателями внутреннего сгорания. Большая часть источников относится к классам 0I и I, они имеют по крайней мере рабочую изоляцию и болт для заземления. Бытовые источники соответствуют классу II, в них предусматривается двойная изоляция, поскольку бытовая сеть обычно не имеет линии заземления.

Кожух источника должен обеспечивать защиту сварщика от прикосновения к токоведущим и вращающимся частям, а также защиту источника от попадания внутрь него воды и твердых тел. По этим признакам устанавливается степень защиты IP (index protection) источника. Большинство источников имеют степень защиты IP 22. Это означает, что кожух защищает от попадания внутрь источника пальцев и твердых тел диаметром более 12 мм, а также от капель воды, падающих под углом до 15° к вертикали.

Эргономические требования относятся, в частности, к наружной окраске источников. Принято окрашивать источники питания в немаркие нейтральные цвета — серый, стальной, темно-зеленый. Источники повышенного напряжения, например, для плазменной резки, для привлечения внимания, наоборот, окрашивают в яркий цвет — желтый или красный. Крупные фирмы, как правило, пользуются своей гаммой цветов, позволяющей выделить их оборудование среди прочих. Приборы и органы управления источников располагают на высоте от 600 до 1800 мм от пола на передней вертикальной или горизонтальной поверхности. Кнопка «аварийный стоп» выполняется в виде красного грибка диаметром не менее 40 мм, удобной для нажатия формы. Источники для механизированной сварки снабжаются пультом дистанционного управления.

В.С. Милютин, М.П. Шалимов, С.М. Шанчуров. "Источники питания для сварки". -М. Айрис-Пресс. 2007



Голос: + 0 - | просмотров: 1768 | версия для печати... | обсудить на форуме...

 

комментариев нет

добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи!


На правах рекламы:



Партнеры



Источники питания для сварки





Сейчас на портале



Зарегистрированных участников (0)
Гостей (54)

Календарь

< Май 2012  
ПнВтСр ЧтПтСб Вс
  01 02 03 04 05 06
07 08 09 10 11 12 13
14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27
28 29 30 31      


Подписка на рассылки






Облако тегов




Карта портала     Контакты     Реклама на портале     Наши кнопки     RSS-ленты     В начало страницы

добавить на Яндекс

Перепечатка материалов портала, включая сообщения из форумов, допускается только с согласия редакции портала. Прямая ссылка на портал "Svarkainfo.ru: Все для надежной сварки!" обязательна.
Разработка и поддержка © 2007-2012 НПФ Шторм: передовые технологии сварки и резки: сварочное оборудование, сварочные аппараты.

Яндекс.Метрика
закрыть
Вход
  Регистрация  Забыли пароль?